150m/Min 5는 두 리코일러 550과 연속 냉간 압연기 라인을 세웁니다

2 리코일러 ( 550 )와 다섯개 입지 연속 냉간 압연 공정 라인

구성

1. 수압 확관 언코일러
2. 유압 절단기, 용접 테이블
3. 수평선상 나선형 축적자
4. 엔트리 처리 테이블은 (텐션 롤을 포함합니다)
5. 4hi 공장, 1#-2#-3#-4#-5#
6. 장치(5sets)를 바꾸는 수력 백업된 롤러
7. 장치(2sets)를 바꾸는 작업 롤러
8. 출력 처리 테이블 (유압 절단기)
9. 자동차를 방출하는 코일
10. 실내압력 유압 시스템
11. AGC 유압 시스템 1Set
12. 오일 가스 윤활 시스템 1Set
13. 가는 기름 급유 주유소 1Set
14. 절차 급유 정거장 (고객은 준비합니다)
15. 전기 제어 시스템
16. 두께 계기 시스템, 2 일련

흘러나오세요 :

Uncoiler→Shear, table→Horizontal을 용접하는 것 자동차를 언로딩시켜 accumulator→entry 처리 테이블 (텐션 롤을 포함하세요) →1# 4hi mill→2# mill→3# mill→4# mill→5# mill→exit 처리 테이블 (전단을 포함하세요) →recoiler→Coil을 나선꼴로 움직입니다

매개 변수 :

수경성 자동발전제어 시스템 :

• 전기유압식 서보 밸브 : 609개 학회, 스테인레스 강 오일 탱크와 파이프.
• 인클웨이드 펌프, 탱크, 냉각기, 필터, 에너지 저장기, 히터, 밸브 군, 변위 센서, 압력 센서, AGC 소프트웨어와 컴퓨터 캐비넷, 등.
• 시스템 압력 : 31.5MPa
• 조정할 수 있는 pressure≤18-21MPa 스텝리스로 일하세요
• 하향 속도를 누르는 맥스
• 46# 반대 입을 수 있는 작동유
• 시스템에서 석유 결백 : NAS7
• oi의 온도 :45±10C
• 송유관에서 오일 여과 결백 :10 um
• 서보 밸브 전에 오일 여과 결백 :3 um
• 귀환 오일 필터링 결백 :10μm
• 냉각수의 소비 :11m3/h
• 순환에서 냉각수에서의 압력 :0.4Mpa
• 전열기 :3×2kW

전기 제어 시스템 :

• 지멘스 6RA80 2 다리 4 사분면 약자성체 속도 조절 시스템, 지멘스 PLC 프로그래밍 응답 제어.
• 광케이블 또는 프로피버스 케이블은 긴장이 참여하면서, 통신을 실현하기 위해 모듈을 연결시킵니다.
• 끊임없이 계속되는 코일링은 증가하여 코일링 지름으로 팽팽하게 하고, 긴장을 추적합니다.
• 한 주요 작은 창, 2 조작판, 1# 공장에 있는 캔틸레버 패널이,와 함께 경향, 속도, 디스플레이를 팽팽하게 합니다.
• 제어 시스템은 압력, 위치 센서가 제어 고리에 참여하면서, 기계 매개 변수, 가동 상태와 결함 분석을 보여주기 위해, 프로그램 가능 제어기, 터치 스크린, 펌프, 작동기, 신호 사찰, 기타 등등을 포함합니다.
• 결점은 나오고 조명을 경보하고 상기시키기 위해 울리는 것고 5개 감독이 필요한 미성년자 후에 비정상인 신호가 나타납니다