제품 상세 정보:
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이름: | 고속 AGC 가역 냉간 압연기 전기 절약 | 소재: | 스테인레스 스틸 코일 201, 304 |
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입력 두께: | 1.5-3.0mm | 완성 두께: | 0.5-1.5mm |
스트립폭: | 750 밀리미터 | 코일 자중: | 15T |
회전속도 (rolling speed): | 380m/min | 억누르세요: | 수력 AGC |
권선 가공: | 가역 | 압연 토크: | 이중 비율 |
리코일링 긴장: | 이중 비율 | 반동 맨드릴: | 610 밀리미터 |
전체 전력: | 2200KW | 연간 제작: | 50000T |
강조하다: | 전력 절약 냉전 롤링 밀,고속도 냉간압연기,AGC 회전 가능한 냉동 롤링 밀 |
고속 AGC 회전 냉 롤링 밀 201, 304 스테인리스 스틸 코일에 대한 전기 절약
지금은 작은 마진 높은 효율의 강철 스트립 롤링의 시대입니다, 경쟁력 있는 냉 laminating 공장 낮은 비용으로 고품질 냉 롤링 강철 스트립을 만들 수 있어야 합니다,이것은 고속 안정적인 롤링 밀을 필요로 합니다., 전력을 절약하고, 롤을 절약하고, 베어링을 절약하고, 이것은 더 많은 수익을 얻을 수 있음을 의미합니다.
전력 절약 고생산성 역환성 냉불은 다음과 같은 이유로 냉불 공장에서 경쟁력을 갖는다.
여기 예를 들어 스테인레스 스틸 엽을 줄이기 위해 850 4Hi 회전 냉 롤링 밀을 가져:
밀링 모터 |
리콜러 모터 | 밀러 절단기 | 리콜러 줄기기 | |
전통적 |
2 x 800Kw Z-560-4 515/1200 440V |
2 x 800Kw Z-560-4 515/1200 440V |
I=9;V=305m/min 출력 토크:267KN.M. |
멘드럴Φ500×850 (I=6.3;V=299m/min) 긴장:103.8KN; |
높은 효율력 절감 |
2 x 500Kw Z4-500-42 400/1200 |
2 x 500Kw Z4-500-42 400/1200 |
I=14/9 V=196/305m/min 334.25/214.9KN.M; |
멘드럴Φ650×850 I=14/9 V=175/272m/min 긴장:185.7/119.4KN; |
결론: 1) 새로운 유형의 고효율 밀은 25% 더 큰 토크를 거친 롤링과 78.9% 더 큰 긴장을 가지고, 토크와 긴장은 증가 속도에서 완전히 충분합니다.그리고 0 이하의 얇은 판에서 더 안정적인 롤링.3mm; 2) 에너지 절감은 명백합니다, 변압기는 800-900KVA 작을 수 있습니다. |
롤링 프로세스:
수압 배급 릴러 →콜 로딩 차→고체 망드롤 리콜러→4hi 롤링 밀 (입출 압력판을 포함) -고체 망드롤 리콜러 (전기 제어, AGC 시스템, 수압,얇은 기름 시스템)
구성
850 4Hi 고 수압 AGC 역 냉 laminating 밀.
스틸 코일 매개 변수 | |
스틸 코일 재료 |
스테인리스 스틸 |
들어오는 SS 코일 스트립 | 550~750mm x 1.5~3.0mm |
들어오는 SS 코일 | 610mm ID, 2000mm OD, 15T |
냉불된 완성된 SS 코일 스트립 | 550-750 x 0.25-1.5mm |
역 굴착기 매개 변수 | |
롤링 밀의 속도 | 최대 380m/min |
롤링 힘 | 최대 10000KN |
리콜링 긴장 | 최대 120KN |
작업 롤러, 중간 롤러 스펙 | F165 x 850mm |
백업 롤러 스펙 | F730 x 800mm |
주전자 전력 | 650KW x 2 |
리콜 모터 파워 | 650KW x 2 |
전기 제어 | 수압 AGC, 시멘스 RA80 DC 드라이버, PLC, X선 두께 측정 시스템 |
유동성 조건 | 기어박스의 얇은 오일 윤활, 베어링 좌석의 오일 가스 윤활, 수압 역, 롤링 프로세스 냉각 시스템 |
자동 롤링 교체 | 수압 모터와 실린더 드라이브, 자동 롤러 변경을 실현하기 위해 |
담당자: Mrs. Megan Yan
전화 번호: 86-18951513765
팩스: 86-510-88159195